Prehľad výrobného procesu kovového briketovacieho stroja

Nov 07, 2022 Zanechajte správu

Použitie kovového briketovacieho stroja je hlavne na vytláčanie kovového horčíka, hliníkových triesok, liatinových triesok atď. do blokov s vysokou hustotou s hydraulickým zariadením, ktoré spĺňa požiadavky podnikov na zníženie výrobných nákladov a zníženie znečistenia životného prostredia. S narastajúcim využívaním stále viac Väčšina používateľov je zvedavá na výrobný proces zariadenia, preto pre lepšie využitie zariadenia nám redaktor podrobne predstavil výrobný proces zariadenia.


(1) Fáza zaslepovania: Najprv sa piestna tyč v horizontálnom hydraulickom valci, ktorý poháňa pohyblivý valec, zarovná s pevným valcom a potom sa kovové konope z určitého materiálu, ktorý bol príliš opatrný, presne poháňa pevným valcom. sud. do materiálovej dutiny briketovacieho stroja.


(2) Stupeň extrúzie: Aby horná krycia doska kovového briketovacieho stroja utesnila dutinu, krycia doska musí byť poháňaná piestnou tyčou horizontálneho hydraulického valca a extrúzna hlava je poháňaná piestnou tyčou. vertikálneho valca. Kovový materiál, ktorý presne padá do dutiny materiálu, je vytláčanou hlavou vytláčaný smerom nahor a stláčaný do tvaru. Táto fáza zahŕňa niekoľko prevádzkových procesov, ako je rýchle podávanie, prevádzkové podávanie a udržiavanie tlaku.


(3) Stupeň mimo dutiny: Aby sa zabezpečilo, že priamo umiestnená hydraulicky zakrivená piestna tyč môže stúpať, dutina tyče horizontálneho hydraulického valca vstupuje do oleja a tlačí piestnu tyč horizontálneho hydraulického valca, aby ustúpila, horný kryt sa otvorí a blok z kovového materiálu sa zatlačí k ústiu dutiny nad ním, v prípade, že sa zavedie ďalší proces.


(4) Stupeň vytláčania: piestna tyč horizontálneho hydraulického valca je tlačená dopredu olejom, takže horná krycia doska tlačí blok stlačeného kovového materiálu von z tela briketovacieho stroja a presne padá na blok za ním. briketovací blok. nad dopravníkom.


Výrobný proces kovového briketovacieho stroja je rozdelený hlavne do vyššie uvedených štyroch stupňov, extrúzia, výstup z dutiny a vytlačenie. Každý stupeň má zodpovedajúce prevádzkové požiadavky, takže pri jeho používaní sa musí vykonávať podľa vyššie uvedených prevádzkových požiadaviek a potom sa uistite, že sa používa výkon zariadenia.

www.aupubaler.com