Metódy prevodu stroja na strihanie kovov sú elektrický pohon, hydraulický prevod a pneumatický prevod z troch, v samotnej výrobe prvých dvoch spôsobov. Ako servomotor na striedavý prúd s malou zotrvačnosťou, preťažiteľnosťou, dynamickými charakteristikami, plynulými otáčkami, s dobrými servo charakteristikami stroja na strihanie kovov a jeho jednoduchou konštrukciou, jednoduchou údržbou sa v súčasnej výrobe mnohých vysoko-presných strojov na strihanie kovov (vrátane pohonu valčekov na pásovú sponu) používa program servopohonov na striedavý prúd. S rýchlym vývojom vysoko dynamických charakteristík a vysoko presnou elektro-technológiou servopohonov a proporcionálnych serv sa elektro-hydraulický servopohon do určitej miery aplikoval aj na obrábacie stroje. V porovnaní s elektrickým pohonom je štruktúra elektro-hydraulického servopohonu jednoduchá, nárazové vibrácie a hluk sú malé a stroj na strihanie kovov sa dá ľahko získať pomocou šmykovej sily úmernej tlaku prítlačnej dosky.
Rám musí mať dostatočnú tuhosť kvôli veľkej šmykovej sile. V súčasnosti väčšina celkovej konštrukcie zváracieho-typu rámu, výhoda krátkeho výrobného cyklu, nízka cena, ale použitie procesu náchylného na deformáciu. Pri vysoko presných strojoch na strihanie kovov je potrebné použiť montážny stojan, niektoré hlavné komponenty, ako sú nosníky, stĺpy a veže atď., si vyžaduje mechanická úprava, aby sa zabezpečila vysoká presnosť montáže. Bežné nožnice na kov sú väčšinou vedené posúvaním, ako sú koľajnice v tvare V-, koľajnice v tvare T{7}} alebo vodiace stĺpiky. Pretože presnosť pohyblivého držiaka nástrojov má priamy vplyv na rozmerovú presnosť dosky, stroj na strihanie kovov, vysoko presný stroj na strihanie kovov má okrem vysokej presnosti vedenia konštrukcie okrem vysokej presnosti vedenia konštrukcie aj opakovateľnosť pohyblivého držiaka nástroja, stroj na strihanie kovov, takže vo všeobecnosti používajte presné valivé ložiská alebo lineárne ploché ložiská, ako sú lineárne ložiská.
Aby sa predišlo rezaniu pri nakláňaní pásu, deformácii ohybom a posúvaní, v páse na vstupnej strane na nastavenie prítlačnej dosky zariadenia, metódy kompresie sú pružinové, hydraulické, pneumatické a gumové rozťahovanie rúr atď. Upínacie zariadenie by malo byť čo najbližšie k reznej hrane a malo by byť pevne spojené s pohyblivou revolverovou hlavou. Prítlačná sila je vo všeobecnosti asi 1/10 celkovej strihovej sily, aby sa zabránilo vtlačeniu na povrchu pásu. Pri strojoch na rezanie kovov s vysokou účinnosťou strihu, keď rýchlosť posuvu pásu presahuje 100 m / min, je ťažké odobrať narezaný plech priamo z dopravného pásu. Vo všeobecnosti je potrebné nastaviť valčekový regenerátor na výstupnej strane pásu Ak je dĺžka dosky príliš malá, dokonca aj s regeneračným zariadením, odrezaný plech nemôže byť priamo na pásovom stroji, stroj na strihanie kovov na výstupe zriadi stohovacie auto.